| Optimalisatie productie aansturing met capaciteits- en vraagplanning |
| Door het vertalen van het verkoopplan naar een productieplan en daarna naar een capaciteitsplan werd duidelijk waar de knelpunten en mogelijkheden lagen. Het was onze taak om de planning zodanig op te stellen dat er maximale levering plaats kon vinden tegen minimale inzet van overuren. Daarnaast moest een optimale verhouding gerealiseerd worden tussen omsteltijden, voorbereidingstijd en productiebatches. Uiteindelijk werden de klantorders tijdig uitgeleverd en werd het service niveau voor serie producten behaald. |
|
| Invoering elektronische gegevens uitwisseling voor grootwinkelbedrijven |
| De bloembollenexporteur leverde aan grootwinkelbedrijven die allen hun eigen manier van aanlevering afdwongen. Belangrijk onderdeel was het communiceren door middel van EDI berichten. Het ging hier niet alleen om standaard berichtenuitwisseling, maar ook om extra berichten zoals |
|
| Opstellen proces voor het automatisch disaggregeren van Intrastat bijlagen |
| De vastlegging van grensoverschrijdende documenten was niet goed geregeld. Het was onze taak om het proces te beschrijven en de procedure uit te rollen in de organisatie. Naast de vastlegging van document voor het aantonen van export, EU leveringen en binnenlandse leveringen zijn ook de procedures omtrent de invoerrechten aangescherpt wat een significante bijdrage ging leveren aan projectresultaten. |
|
| Organisatie wijziging ten behoeve van export |
| Door het opzetten van exportmogelijkheden binnen het ERP systeem van het Nederlandse bedrijf werd het mogelijk dat leveringen vanuit een |
|
| Transportoptimalisatie naar grootwinkelbedrijf in Zwitserland |
| De uitwisseling van EDI berichten met een grootwinkelbedrijf in Zwitserland was voor de helft afgerond. De rest werd handmatig in het systeem gedaan. Door het in kaart brengen van de totale keten en het automatiseren van de handmatige acties werd de doorlooptijd van het proces verkort en de betrouwbaarheid sterk vergroot. |
|
| Opstellen bruikbare management informatie. |
| Analyse gemaakt van de behoefte aan management informatie en een overzicht opgesteld wat vervolgens met die informatie gedaan gaat worden. Beoordelingscriteria opgesteld met acties te starten bij bepaalde performance indicatoren. Opvolging van acties met het management team. |
|
| Opstellen kansendocument voor producent |
| Tijdens interviews met medewerkers kwamen soms onderwerpen aan de orde die geen relatie hadden met de pakketselectie. Deze onderwerpen gaven wel kansen voor de organisatie of beperkten toekomstige risico |
|
| CRM pakketselectie en implementatie |
| Om meer rendement uit het verkoopteam te halen was het idee opgevat om een CRM pakket aan te schaffen. Het was onze taak om een business model geaccepteerd te krijgen wat in een tweede fase ondersteund zou worden met een CRM oplossing. Na acceptatie van het verkoopteam is een CRM pakketselectie uitgevoerd en is deze oplossing ge |
|
| Algemene bedrijfsoptimalisatie |
| Het in kaart brengen van de zwaktes en sterktes van zowel de logistieke, ICT en de financi |
|
| Nederland digitaal in verbinding (NDIV) |
| In samenwerking met Syntens (innovatie stimulerende organisatie op initiatief van het ministerie van EZ) hebben we een basisconcept beschreven over ketenintegratie in het algemeen en specifiek voor groothandelsbedrijven die nog nooit te maken hebben gehad met ketenintegratie. Het opgeleverde document geeft stapsgewijs inzicht in de mogelijkheden en de randvoorwaarden voor elektronische gegevensuitwisseling. |
|
| Toegevoegde waarde in dekking van productiemiddelen |
| Wij hebben een model opgezet voor de toegevoegde waarde per machine uur. Door een vergelijking van het periodebudget en de werkelijke realisatie is het mogelijk te bepalen of de totalen in de kostprijs doorberekende kosten gerealiseerd worden. Hierdoor ontstaat een duidelijker beeld over de toegevoegde waarde per product. Gezocht werd naar een optimale mix in het produceren van hoge toegevoegde waarde producten en lage toegevoegde waarde producten. Door zicht op de toegevoegde waarde per product werd effici |
|
| Implementatie export functionaliteit in ERP systeem |
| Door het opzetten van exportmogelijkheden binnen het Nederlandse bedrijf in het ERP systeem konden leveringen vanuit een |
|
| Invoering controle over UK depot |
| De grootwinkelbedrijven in de UK eisten een korte levertijd waardoor een depot in UK gebruikt moest worden om locaal snel naar de markt orders te kunnen uitleveren. Het was onze taak om op een eenvoudige manier zicht te blijven houden op de voorraden naar het UK depot. Door het integreren van een distributie requirement planning binnen de logistieke keten werd het UK depot zichtbaar in plaats van een groot zwart gat. |
|
| Optimalisatie gebruik van productiefaciliteiten |
| Door het vertalen van het verkoopplan naar een productieplan en daarna naar een capaciteitsplan werd duidelijk waar de knelpunten lagen. Het was onze taak om de planning zodanig op te stellen dat er maximale levering plaats kon vinden tegen minimale inzet van overuren. |
|
| Koppeling verkoopverwachting aan inkoopbehoefte |
| Door de introductie van een |
|
